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【摘要】
伴隨著激光技術(shù)的發(fā)展,用激光切割FPC和PI復蓋膜代替了傳統(tǒng)模切。采用無觸點的激光切割加工,不需要昂貴的模具,大大降低了生產(chǎn)成本,焦點僅為十幾微米,能滿足高精度切割、鉆孔
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相關(guān)產(chǎn)品
全自動激光割膜機是集視覺定位、激光切割、自動送料于一體的高科技產(chǎn)品,也是智能機器人。
振膜:是微型麥克風(麥克風)的重要部件,廣泛應用于各種麥克風、手機、隨身聽、微型揚聲器等,中國振膜產(chǎn)量占世界的90%。每年需要40億只。
振膜也是電子煙的重要組成部分,中國也是電子煙的生產(chǎn)大國,產(chǎn)量占世界的95%,大部分出口,2015年產(chǎn)量為8.6億支,2016年應在10億支以上,電子煙需要振膜計算,每年需要10億支。
振膜是直徑約3毫米的銅環(huán)粘附在厚度為0.02毫米的薄膜上的一個微小部件。一個薄膜上最多有1000多個振膜,需要一個接一個地切割。切割要求極高。切割后的振膜不能有毛刺,不能有大小邊緣,允許誤差為0.02毫米。過去,它依賴于人工切割。一名女工每天工作12小時,切割20,000只左右,工作強度大。他經(jīng)常招不到工人,甚至去監(jiān)獄找女犯切割。此外,切割的刀片損耗很大,每天需要更換7-8個刀具。
全自動激光割膜機實現(xiàn)全自動切割,每小時切割速度約為30,000臺,一臺機器的工作量相當于13-14名工人的工作量。由于是激光切割,,沒有刀具損耗和更換問題。激光切割機工作過程:
將整個膜片放在工作臺上,觸發(fā)開始信號,工作臺移動到工業(yè)相機鏡頭下方;
照相機收集圖像,并根據(jù)圖像計算機提供振膜位置數(shù)據(jù);
工作臺接收位置移動信息,激光切割機接收振膜位置數(shù)據(jù),根據(jù)位置數(shù)據(jù),逐個切割振膜,在此期間,配合移動。拍完第一個等分后,將工作臺移動到激光切割站,在拍完第二個等分后,激光開始切割第一個等分。等一下,周而復始。在拍完最后一個等分后的幾秒鐘內(nèi),激光切割最后一個等分。
激光切割機技術(shù)先進:視覺定位高精度,視覺定位不是高科技,但視覺定位準確到0.02毫米是高科技,包括視覺技術(shù)、高精度機械結(jié)構(gòu)、高精度激光切割技術(shù)、計算機算法和運動控制技術(shù)。
自動激光割膜機
產(chǎn)品特點
高精度機床、高精度伺服絲桿傳動保證位置精度和尺寸精度,更好的真圓度,更好的轉(zhuǎn)角效果。
穩(wěn)定的行走和能量控制使機器切割產(chǎn)品的邊緣熱影響區(qū)更小,切割效果更光滑,效果一致性好。
軟件性能優(yōu)越,可實現(xiàn)分層切割、切割路徑優(yōu)化、激光跟隨速度等功能,切割效果一致性好,控制材料半切割能量。
激光高速精密切割用于屏幕保護膜、丙烯酸板、OCA光學膠、PET顯示面板、觸摸屏、FPC、PCB、電子紙、偏光片、產(chǎn)品標準等領域。
精密薄膜激光切割機
精密薄膜激光切割機主要用于OCA光學膠膜主要用于精密切割電子紙、觸摸屏等產(chǎn)品,它切割精度高,邊緣效果好。適用于各種膜類,電子材料切割精細,效率高,能量控制準確。
本設備是根據(jù)砂帶多頭分切而設計:工作流程是人工放卷至放料軸,將料頭引至伺服定長送料夾輥,設定好參數(shù),按下啟動即可對材料進行激光切割;待產(chǎn)品經(jīng)過激光切割后將邊料及成品穿引至收卷軸進行收卷,整機由PLC可編程控制器及工控電腦結(jié)合實現(xiàn)自動化切割工藝;
三頭砂帶激光分切機
本設備是根據(jù)砂帶多頭分切而設計:工作流程是人工放卷至放料軸,將料頭引至伺服定長送料夾輥,設定好參數(shù),按下啟動即可對材料進行激光切割;待產(chǎn)品經(jīng)過激光切割后將邊料及成品穿引至收卷軸進行收卷,整機由PLC可編程控制器及工控電腦結(jié)合實現(xiàn)自動化切割工...