皮革是一種使用了幾個世紀的優(yōu)質材料。皮革在歷史上已被用于多種用途，但也存在于現代制造工藝中。激光切割是生產皮革設計的眾多方法之一。皮革已被證明是用于激光切割和雕刻的良好介質。本文介紹了一種非接觸式、快速、高精度的皮革切割激光系統(tǒng)。

隨著社會的進步和科學技術的發(fā)展，皮革制品的應用越來越廣泛。皮制品在日常生活中扮演著不可或缺的角色，如服裝、鞋履、箱包、錢包、手套、涼鞋、皮帽、皮帶、表帶、皮墊、汽車座椅和方向盤套等。皮制品正在創(chuàng)造無限的商業(yè)價值。

激光切割普及度增加

近年來，由于激光的廣泛應用和普及，皮革激光切割機的使用也在此時興起。高能量、高功率密度的二氧化碳(CO2)激光束可以快速、高效、連續(xù)地加工皮革。激光切割機采用數字化和自動化技術，為皮革行業(yè)提供了鏤空、雕刻和切割的能力。

在皮革行業(yè)使用CO2激光切割機的優(yōu)勢是顯而易見的。與傳統(tǒng)切割方法相比，激光切割具有成本低、消耗少、對工件無機械壓力、精度高、速度快等優(yōu)點。激光切割還具有操作安全、維護簡單、加工連續(xù)作業(yè)等優(yōu)點。

激光切割的工作原理

CO2激光束聚焦成一個小光斑，使焦點達到高功率密度，迅速將光子能量轉化為熱能達到汽化程度，形成孔洞。當光束在材料上移動時，孔會連續(xù)產生狹窄的切割縫。這種切割縫受余熱影響很小，因此不會出現工件變形。

激光切割的皮革尺寸一致且準確，切割可以是任何復雜的形狀。使用計算機圖形設計圖案可實現高效率和低成本。由于這種激光與計算機技術的結合，用戶在計算機上進行設計可以實現激光雕刻輸出和隨時更改雕刻。

萊塞國外的一個鞋廠客戶經理說，公司過去都是用模刀剪鞋模、雕刻圖案，每種款式都需要不同的模具。操作非常復雜，無法處理小而復雜的花樣設計。自從從武漢金光激光有限公司購買激光切割機以來，激光切割已經完全取代了手工切割。現在，激光切割機生產的皮鞋更加精致美觀，質量和工藝也有了很大的提高。同時大大提高了生產效率，特別適合小批量訂單或有時定制產品的生產。

皮革行業(yè)正在經歷一場技術變革，專用激光皮革切割機打破了傳統(tǒng)手動和電動剪板機的低速和排版困難，全面解決了效率低下和材料浪費的問題。相比之下，激光切割機速度快，操作簡單，只需將圖形和尺寸輸入計算機即可。激光切割機將整個材料切割成成品，無需工具和模具。利用激光切割實現非接觸加工簡單快捷。

CO2激光切割機可以完美切割皮革、合成革、聚氨酯（PU）革、人造革、絨面革、拉毛革、超細纖維等。

激光切割機實現了廣泛的應用。CO2激光器可以切割和雕刻紡織品、皮革、有機玻璃、木材、MDF和其他非金屬材料。在鞋材方面，激光切割機的精度比手動切割更容易制作復雜的設計。由于激光蒸發(fā)并燃燒材料以進行切割，因此不可避免地會產生煙霧，因此機器需要放置在通風良好的區(qū)域，并配有專用排氣系統(tǒng)。